Gestion des flux

Gérer différemment la production

La conversion d'une entreprise au "Juste-à-Temps" a des répercussions sensibles sur son organisation interne et sur sa production : la disposition fonctionnelle des activités cède la place à un arrangement en cellules ou à une mise en ligne ; la fabrication par lots évolue vers une production enchaînée ; les stockages intermédiaires entre deux étapes de fabrication successives sont quasiment supprimés ; les délais et le niveau des stocks diminuent considérablement.

Il faut changer :

• en raison de la forte réduction des délais, il devient généralement possible de ne planifier la production que sur la base des ventes fermes, alors que l'on travaillait jusqu'ici à partir des prévisions de ventes,

• si des comparaisons à moyen terme entre la charge et la capacité restent nécessaires, il n'est cependant plus utile de calculer avec précision les besoins sur un horizon lointain, mais pour le court terme seulement,

• l'appréciation très précise des niveaux de stocks et d'en-cours n'est plus justifiée,

• la décomposition d'un processus productif en sections séparées par des stocks intermédiaires ne correspond pas à une organisation en "Juste-à-Temps",

• les conceptions traditionnelles d'ordonnancement, d'ordres de fabrication, de suivi de fabrication et de calcul des prix de revient sont inadaptées à une production en "Juste-à-Temps".

La conversion au "Juste-à-Temps" transforme l'entreprise, cette dernière modifie son organisation, son fonctionnement, sa gestion, les tâches effectuées par le personnel et les relations avec ses clients et fournisseurs en améliorant les implantations, diminuant les temps de changement d'outils, réduisant les aléas et en établissant des relations plus étroites avec les principaux fournisseurs :

• 75 à 95% de réduction des délais et des stocks,

• 15 à 25% d'accroissement de la productivité globale,

• 25 à 50% de réduction de la surface utilisée,

• 75 à 95% de réduction des temps d'arrêt de machines dus aux pannes ou incidents,

• 75 à 90 % de diminution du nombre de défauts.

Ces résultats peuvent être atteints après deux ou trois années de mise en place si elle est effectuée avec rigueur et détermination.

Le "Juste-à-Temps" permet d'éviter à l'entreprise de nombreux investissements qui seraient trop complexes.

L'enjeu de l'ensemble de ces améliorations sur le prix de revient des produits peut représenter de 10 à 25% de réduction de ce prix, lorsque l'entreprise est réellement convertie au "Juste-à-Temps".

La compétitivité de l'entreprise est considérablement renforcée, pas seulement par la baisse des coûts, mais aussi par la très forte réduction des délais et par l'amélioration de la qualité de la production.

Convertir une entreprise au "Juste-à-Temps", c'est donc mettre son organisation industrielle totalement au service de sa compétitivité et réduire considérablement ses besoins financiers.

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