Gestion des flux

Service jouant le rôle d'interface entre l'entreprise et les fournisseurs. Il négocie les prix, adresse les commandes, vérifie les confirmations de commande et les factures. Rattaché à la Direction Générale, il gère les relations entre son service et l'ensemble des autres services de l'entreprise. Il supervise le service Approvisionnement et le magasin. Il n'est généralement pas en charge des produits finis.

Temps de présence non affectés directement à la production. Ex. attente, reprise, pannes etc.

Ex. entretien, réunion, déplacement, etc.

Service assurant la gestion des flux de marchandises à l'intérieur de l'entreprise, du besoin révélé jusqu'à leur destination. Il centralise les besoins et les transmet au service Achat dont il est sous la responsabilité. Il peut avoir des relations avec le service Fabrication pour l'approvisionnement des postes de travail. Il entretient d'étroites relations avec le magasin.

Terme générique permettant de définir l'ensemble des éléments achetés (matière, fourniture,, transformés (semi-ouvré, sous-ensemble, produit fini) et vendus (produit fini, négoce, SAV, ...) par l'entreprise.

Cet article n'est pas stocké ; il n'existe physiquement jamais mais permet de définir des macro-nomenclatures et/ou des macro-gammes.

Lieu de fabrication (également appelé "Section") regroupant un ou plusieurs moyens de production.

En fonction des métiers ou de l'organisation de l'entreprise, ce terme peut désigner :

• une fabrication spécifique (atelier de peinture, de soudure, de montage, ...)

• une fabrication complète (atelier de chaudronnerie, ...)

• une unité physique (atelier A, B, ...)

• un usage de langage "l'atelier", étant le lieu de production.

Service dépendant du service Recherche & Développement. Sa mission consiste à mettre en forme les directives qui proviennent de ce service (plans et nomenclatures). Les moyens mis à sa disposition sont la DAO (Dessin Assisté par Ordinateur) et/ou la CAO (Conception Assistée par Ordinateur).

Le bureau des méthodes ou service des méthodes est, dans une entreprise, l'interface entre la ligne de production et le bureau d'étude. Il est chargé de concevoir et de fournir les outils utiles à la production afin d'améliorer la productivité globale de l'entreprise, d'améliorer les conditions de travail et de fournir les outils d'analyse nécessaire aux études de coûts standard, c'est-à-dire :

• vérifier, avec le bureau d'étude, la faisabilité et la fabricabilité d'un produit,

• de mettre en œuvre les moyens de production nécessaires (machines, opérateurs, matériels et équipements, ...),

• définir les temps nécessaires à la production,

• définir les coûts de production,

• optimiser les temps/coûts de production.

Fonction qui consiste à :

1. identifier avec précision

• les constituants requis pour la production d'un bien,

• le besoin en quantité de chacun de ces constituants,

• les dates auxquelles ces constituants doivent être disponibles.

2. élaborer les suggestions d'ordres de fabrication ou d'achat nécessaires à l'exécution du plan directeur.

Conception Assistée par Ordinateur Utilisation de logiciels informatiques dans la conception des produits.

La capacité correspond à la production maximale d'une machine, d'un centre de charge, d'une unité de production etc..

centième d'heure

Quantité de flux pour satisfaire la demande

Computer Integrated Manufacturing Système d'intégration de tous les sous-ensembles d'un système de production grâce à l'informatique.

Document non obligatoire qui fixe la chose, la quantité, le prix, le delais et les conditions d'acquisition que l'acheteur transmet à son fournisseur. Les conditions de transfert de propriété et les conditions générales des parties sont alors établies. Le fournisseur peut adresser en retour une "Confirmation de Commande" (ou un "Accusé de réception de Commande") pour acceptation ou modification de la commande et de ses conditions.

Elément entrant dans la nomenclature d'un autre élément.

Ex. un sous-ensemble, un semi-ouvré, un produit acheté.

Article possédant une nomenclature. Définition raccourcie de la description complète article composé de plusieurs éléments. Ex. un produit fini, un sous-ensemble, un semi-ouvré.

Besoin d'un composant ou d'un produit donné. Les origines de la demande peuvent être : commandes client, prévisions.

Produit soumis aux différentes étapes de la fabrication, comprises entre la matière première et le produit fini.

Fabrication assistée par ordinateur

Description d'un processus de fabrication (de contrôle, de montage)permettant d'élaborer un composé à partir de son ou de ses composants de niveau immédiatement inférieur. Une gamme est constituée d'un ensemble d'opérations élémentaires qui doivent être exécutées suivant une règle d'enclenchement.ces opérations peuvent être regroupées en phases.

Désigne aussi bien l'étiquette ou la carte détachable fixée à chaque colis dans les entreprises utilisant ce système que la méthode qui consiste à utiliser cet outil comme vecteur d'information pour déclencher l'approvisionnement des postes et des ateliers.

Fonction "physique" qui permet, à partir des éléments théoriques, de déclencher concrètement une fabrication et d'en suivre et contrôler la réalisation. Le lancement constitue la mise en oeuvre de la production sur la base des consignes de l'ordonnancement. Il émet les documents destinés à la fabrication (généralement appelé O.F. pour Ordre de Fabrication)

Représentation hiérarchisée de la structure d'un produit en sous-ensembles eux-mêmes structurés et/ou en articles élémentaires (non décomposé) ou matière. Dans une nomenclature, la représentation du rattachement d'un composant à un composé est faite par un lien de structure. Une telle représentation est dite arborescente.

Organisation de l'ensemble des actions qui permettent de répondre à la demande exprimée en amont (spécifications, quantités, dates) en visant à optimiser l'utilisation des ressources dans le respect des délais.

Commande interne lancée à un atelier pour une quantité et un délai déterminé.

C'est l'ensemble des opérations effectuées sur le même poste de travail.

Programme de production d'une entreprise établi, produit par produit, sur une période généralement inférieure ou égale à un an.