Aléa
de production :
Temps de présence non affectés directement à la production. Ex. attente, reprise,
pannes etc.
Aléa
hors production :
Ex. entretien, réunion, déplacement, etc.
Achat
:
Service jouant le rôle d'interface entre l'entreprise et les fournisseurs.
Il négocie les prix, adresse les commandes, vérifie les confirmations de commande
et les factures. Rattaché à la Direction Générale, il gère les relations entre
son service et l'ensemble des autres services de l'entreprise. Il supervise
le service Approvisionnement et le magasin. Il n'est généralement pas en charge
des produits finis.
Approvisionnement
:
Service assurant la gestion des flux de marchandises à l'intérieur de l'entreprise,
du besoin révélé jusqu'à leur destination. Il centralise les besoins et les
transmet au service Achat dont il est sous la responsabilité. Il peut avoir
des relations avec le service Fabrication pour l'approvisionnement des postes
de travail. Il entretient d'étroites relations avec le magasin.
Article
:
Terme générique permettant de définir l'ensemble des éléments achetés (matière,
fourniture,, transformés (semi-ouvré, sous-ensemble, produit fini) et vendus
(produit fini, négoce, SAV, ...) par l'entreprise.
Article
fantôme :
Cet article n'est pas stocké ; il n'existe physiquement jamais mais permet
de définir des macro-nomenclatures et/ou des macro-gammes.
Bureau
d'études :
Service dépendant du service Recherche & Développement. Sa mission consiste
à mettre en forme les directives qui proviennent de ce service (plans et nomenclatures).
Les moyens mis à sa disposition sont la DAO (Dessin Assisté par Ordinateur)
et/ou la CAO (Conception Assistée par Ordinateur).
Bureau
des méthodes :
Sous la Direction de Production, ce service est en charge d'élaborer et de
maintenir les gammes opératoires. Il lui appartient de vérifier la véracité
des données par sondage ou recoupements sur les travaux exécutés et par chronométrage
aux postes de travail.
CAO
:
Conception Assistée par Ordinateur Utilisation de logiciels informatiques
dans la conception des produits.
Calcul
des besoins : Fonction qui consiste à :
1. identifier avec précision
2. élaborer les suggestions d'ordres de fabrication ou d'achat nécessaires à l'exécution du plan directeur.
CIM
:
Computer Integrated Manufacturing Système d'intégration de tous les sous-ensembles
d'un système de production grâce à l'informatique.
Commande
:
Document non obligatoire qui fixe la chose, la quantité, le prix, le delais
et les conditions d'acquisition que l'acheteur transmet à son fournisseur.
Les conditions de transfert de propriété et les conditions générales des parties
sont alors établies. Le fournisseur peut adresser en retour une "Confirmation
de Commande" (ou un "Accusé de réception de Commande") pour
acceptation ou modification de la commande et de ses conditions.
Composant
:
Elément entrant dans la nomenclature d'un autre élément.
Ex. un sous-ensemble, un semi-ouvré, un produit acheté.
Composé :
Article possédant une nomenclature. Définition raccourcie de la description
complète article composé de plusieurs éléments. Ex. un produit fini, un
sous-ensemble, un semi-ouvré.
FAO :
Fabrication assistée par ordinateur
Gamme :
Description d'un processus de fabrication (de contrôle, de montage)permettant
d'élaborer un composé à partir de son ou de ses composants de niveau immédiatement
inférieur. Une gamme est constituée d'un ensemble d'opérations élémentaires
qui doivent être exécutées suivant une règle d'enclenchement.ces opérations
peuvent être regroupées en phases.
Kanban ("étiquette" en
japonais) :
Désigne aussi bien l'étiquette ou la carte détachable fixée à chaque colis
dans les entreprises utilisant ce système que la méthode qui consiste à utiliser
cet outil comme vecteur d'information pour déclencher l'approvisionnement
des postes et des ateliers.
Lancement :
Fonction "physique" qui permet, à partir des éléments théoriques,
de déclencher concrètement une fabrication et d'en suivre et contrôler la
réalisation. Le lancement constitue la mise en oeuvre de la production sur
la base des consignes de l'ordonnancement. Il émet les documents destinés
à la fabrication (généralement appelé O.F. pour Ordre de Fabrication)
Nomenclature :
Représentation hiérarchisée de la structure d'un produit en sous-ensembles
eux-mêmes structurés et/ou en articles élémentaires (non décomposé) ou matière.
Dans une nomenclature, la représentation du rattachement d'un composant à
un composé est faite par un lien de structure. Une telle représentation est
dite arborescente.
Ordonnancement :
Organisation de l'ensemble des actions qui permettent de répondre à la demande
exprimée en amont (spécifications, quantités, dates) en visant à optimiser
l'utilisation des ressources dans le respect des délais.
Ordre
de fabrication (OF) :
Commande interne lancée à un atelier pour une quantité et un délai déterminé.
Plan
directeur de production (PDP) :
Programme de production d'une entreprise établi, produit par produit, sur
une période généralement inférieure ou égale à un an.